在北京市气化风机加热器中，主要目的是将粉煤灰从ESP的灰斗收集并运输到粉煤灰仓或灰浆制造罐。通常，发电厂更喜欢使用干粉煤灰处理，而不是用粉煤灰制备灰浆，原因是从北京市气化风机加热器底部料斗收集的粉煤灰非常细，适合水泥制造，如果污污污网站在线观看将其制成浆状的话，将不适合用于水泥制造，并且从经济上讲，如果您将灰卖给水泥厂也很好。因此，这就是为什么大多数工厂都将进行粉煤灰处理而不是浆料处理（灰水）处理的原因。

北京市气化风机加热器解决方案的工作原理：底灰从锅炉落入干料斗，落在一组大炉门上。在送风机气流的支持下，灰烬在炉排上停留一段时间以冷却。预计1%至1.5%的总送风将在这里重新定向。不太可能需要额外的空气源。一旦灰烬充分冷却，门就会循环打开，让灰烬通过料斗进入熟料粉碎机。每个锅炉系统都有多个料斗，每个料斗都有自己的熟料粉碎机。然后，灰分被送入真空输送系统，类似于典型的粉煤灰输送系统。真空抽风机用于产生气流，将灰拉过输送管道。这种气流将来自新的底灰给料器的灰输送到过滤分离器，从输送空气中分离出灰，然后将灰沉积到下面的干贮仓中。灰通过筒仓的倾斜料斗出口流出。北京市气化风机加热器位于筒仓地面的湿灰调节器（搅拌机）将灰装入敞篷卡车进行处理。灰烬也可以通过伸缩式干卸溜槽装载到封闭式卡车上。灰烬被运送到垃圾填埋场或有益的再利用设施。例如，底灰可用作建筑骨料。

使用北京市气化风机加热器解决方案处理底灰的好处包括：类似的设备。对于具有气动粉煤灰系统的工厂，几乎没有新设备要熟悉。真空输送系统具有与典型的粉煤灰系统相同的组件类型-耐磨管道/配件，真空发生器，过滤器分离器，存储筒仓和灰分调节器/卸料口。北京市气化风机加热器系统中显着差异是底部的灰斗，灰渣熟料磨床和螺杆给料机，所有这些都位于锅炉下方。所有其他主要设备均远离锅炉。

在北京市气化风机加热器中，脉冲喷射袋式除尘器与离心灰接收器一起使用，从输送气流中回收灰颗粒，并将这些灰沉积在储灰仓中。脉冲喷射收集器接收来自灰接收器的溢出气流(脏空气)，收集多个纤维袋表面的灰颗粒，这些颗粒随后被“吹落”，导致积聚的灰落到底部排放口并进入下方的储灰仓。清洁(过滤)空气从集尘器顶部溢出，进入大气或其他处理过程。为了清楚起见，北京市气化风机加热器可能已经移除了防护装置、安全标牌和安全装置。

北京市气化风机加热器是一种简单，有效且非常可靠的系统，可将物料从装载站传输到一个或多个接收器。密相泵当初是在1970年为铸造应用设计的。在密相泵的部署过程中，对其进行了改进，使其适用于从细密的粘结材料到湿煤的任何固体散料/集料的气动运输。北京市气化风机加热器能够运输产品：温度高达480摄氏度。每小时产能达100吨。超过200米的距离。