圆顶阀设计用于在输送研磨材料的地方通过紧密的压力密封来打开和关闭。在大多数情况下，阀门能够通过静态材料柱关闭和密封。这种带充气密封的圆顶阀使用时间更长，尤其是在输送研磨材料时。世界上几乎每个国家都在使用超过100000个圆顶阀。那么目前深受人们欢迎的高压圆顶阀有着怎样的优势及设计特点？

优势:

研磨材料–圆顶阀上的充气密封提供持续磨损补偿。如果您的流程包含泥浆，这一点尤其重要，散装粉末颗粒、团块或含尘气体，导致阀座腐蚀和无效关闭。圆顶阀和充气密封件由多种材料制成。材料涂层如聚四氟乙烯、碳化钨和其他涂层也可以用来增加耐磨性和改善化学相容性。

压降–压差还会加速传统阀座阀的阀座磨损。充气密封提供持续的磨损补偿。

高温–高温导致的膨胀也会妨碍阀座的持续动作。充气式密封还可在高达662华氏度或350摄氏度的温度范围内提供持续补偿。

关闭并密封–密封保护和圆顶刮环清除粘附在圆顶表面上影响密封性能的颗粒。

可靠性–圆顶阀的zhuanli和成熟设计优于传统的气动输送阀。

设计特点

当密封没有充气到其压力设定点时，可编程PLC将发出警报。

当阀门未达到其打开或关闭位置时，PLC将发出警报。

充气密封件受到保护，没有物料流。

相对简单且非常坚固的设计，可移动部件非常少。

打开时，圆顶从物料流开口中移出，整个阀用于物料流。

圆顶阀工作原理：

当密封件放松（未充气）时，圆顶部件关闭在阀座（密封件）下方，从而在阀座（密封件）和关闭构件（圆顶）之间形成受控间隙。

如果材料由于其特性，在圆顶构件移动到其闭合位置的作用下被拉入间隙，则允许材料通过或进入受控间隙。

在关闭位置，高压空气或其他气体进入密封面背面和插入环之间的空间，使密封面膨胀到圆顶部件的周围。

无论密封件的大小或形状如何，圆顶阀密封圈都会将材料颗粒夹在圆顶表面上。

在打开阀之前，先将阀座放松，并在圆顶组件移动到其打开位置之前重新建立受控间隙。

密封件是一个松散的组件，通过一个插销件和将顶板组件固定到主体的外部紧固件夹紧到位。密封条很容易取下进行检查。